استفاده و کاربردهای صنعتی گیج‌های فشار

در هر صنعتی، اهمیت سنجش فشار و دما بر هیچکس پوشیده نیست. این دو پارامتر اساسی، نقش بی‌نظیری در عملکرد و کیفیت فرآیندهای صنعتی دارند و برای انواع مختلف صنایع از جمله نفت و گاز، صنایع شیمیایی، خودروسازی، صنایع غذایی، داروسازی و الکترونیک بسیار حیاتی می‌باشند.

سنجش فشار، که به عنوان نیرویی عمود بر واحد سطح تعریف می‌شود، از اهمیت بسیاری برخوردار است زیرا در فرآیندهای تولید، انتقال و نگهداری مواد، فشار به عنوان یکی از عوامل اصلی تأثیرگذار بر کیفیت و کارایی محصولات محسوب می‌شود.

از سوی دیگر، سنجش دما نیز در کنترل و مدیریت بهینه دماهای فرآیندی، جلوگیری از اتلاف انرژی، افزایش بهره‌وری و کاهش خطرات ناشی از دماهای بالا یا پایین در صنایع مختلف ضروری است.

در این مقاله، به بررسی اهمیت سنجش و کنترل فشار و دما در صنعت پرداخته می‌شود.

گیج فشار در صنعت نفت

گیج‌ فشار یک ابزار اندازه‌گیری ضروری در صنایع نفت و گاز می‌باشد. تمام جنبه‌های عملیات پالایش نفت توسط یک فشارسنج کنترل و نظارت می‌شود. یک گیج فشار گاز دارای تدابیر ایمنی برای محافظت از کارگران است چرا که تجهیزات در صورت افزایش فشار می‌توانند منفجر شوند. گیج‌ها به شما این امکان را می‌دهند که سطوح فشار را در طول عملیات از سر چاه گرفته تا مخازن، کنترل کنید. نظارت بر فشار چاه نیز برای افزایش عمر و کیفیت فرآیند استخراج مهم است.

گیج‌های فشار در سراسر خطوط نفت، با طیف وسیعی از اندازه‌ها، هزینه‌ها و سطوح دقت استفاده می‌شوند. برخی از آن‌ها می‌توانند موارد مصرف بیشتر اما دقت کمتری داشته باشند. برخی دیگر نیز دقیق تر هستند اما باید با دقت بیشتری با آنها رفتار شود. گیج‌های ارزان‌تر را می‌توان برای کارهایی مانند نظارت بر فشار در یک خط جریان که نیاز به دقت بالاتری نیست، استفاده کرد.

اما دانستن فشار دقیق در سر چاه مهم‌ است، بنابراین باید گیج دقیق‌تری برای این مورد انتخاب کرد. عمر گیجی که فشار پایین جریان را از یک پمپ تریپلکس اندازه گیری می‌کند، یا در موقعیت دیگری که فشار به سرعت در حال نوسان است، می‌تواند با استفاده از یک لرزشگیر قابل تنظیم برای کاهش شوک افزایش یابد.

دما و اهمیت آن در صنایع گوناگون

در بسیاری از صنایع، کنترل دما از اهمیت بسیاری برخوردار است و نوسانات دما می‌توانند تأثیرات جدی بر روی فرآیندها و محصولات داشته باشند. برخی از صنایع که وابسته به کنترل دقیق دما هستند عبارتند از:

۱٫ صنایع غذایی: اندازه‌گیری دقیق دما در تولید مواد غذایی، مانند پخت و انجماد مواد غذایی، کنترل دما برای حفظ کیفیت، ایمنی غذا و جلوگیری از رشد میکروب‌ها بسیار حیاتی است.

۲٫ صنایع داروسازی: در تولید داروها، کنترل دما برای تضمین ایمنی، کیفیت و کارایی داروها اساسی است. حتی نوسانات کوچک دما می‌تواند ترکیبات دارویی را تحت تأثیر قرار داده و به کیفیت نهایی محصول آسیب بزنند.

۳٫ صنایع پتروشیمی: در فرآیندهای پتروشیمی، مثل تولید پلیمرها، تصفیه نفت و تولید مواد شیمیایی، کنترل دما نقش مهمی دارد. نوسانات دما می‌توانند به تغییرات غیرمطلوب در فرآیندها و محصولات منجر شوند.

۴٫ صنایع الکترونیکی: در تولید و تست قطعات الکترونیکی، دما می‌تواند تأثیرات زیادی بر روی عملکرد و دقت قطعات داشته باشد. کنترل دما برای جلوگیری از خرابی و افزایش دقت محصولات بسیار حیاتی است.

۵٫ صنایع خودروسازی: در فرآیندهای تولیدی قطعات خودرو، مانند ریخته گری و جوشکاری، دمای کنترل شده برای تأمین استحکام و کیفیت قطعات بسیار مهم است.

این فقط چند مثال از صنایعی است که کنترل دقیق دما در آنها بسیار حیاتی است. در واقع، در بسیاری از صنایع دیگر نیز کنترل دما برای بهبود عملکرد، کاهش هزینه‌ها و افزایش کیفیت محصولات بسیار مهم است.

صنایع غذایی و گیج فشار سنج

در فرآوری مواد غذایی، اهمیت زیادی به بهداشت داده می‌شود. گیج‌ها برای اندازه‌گیری مناسب جهت فرآوری مواد خام مانند شکر برای تولید نوشیدنی‌ها، محصولات لبنی و غیره مورد استفاده قرار میگیرند. آنها را می‌توان برای انجام وظایف اندازه‌گیری پیچیده در اتوماسیون فرآیند چه در مخازن کوچک یا در مخازن با دستگاه‌های همزن یا کویل‌های گرمایش استفاده کرد. گیج‌های این بخش دارای طیف گسترده‌ای از گزینه‌های اتصال هستند که یکپارچگی در فرآیند را برای هر برنامه تضمین می‌کند.

اصول انتخاب گیج مناسب عبارتند از: “عدم تجمع سیال، شستشوی آسان، جداسازی و تمیز کردن آسان، عدم استفاده از متریال مصرفی گیج سمی و واکنش‌زا”. گیج‌های فشار صنایع غذایی قادر به مقاومت در برابر سترون‌سازی  منظم و دقیق هستند که بخشی ضروری از فرآیند تهیه غذا است؛ چرا که به دلایل ایمنی و بهداشتی، فشار سنج‌های فرآوری مواد غذایی باید سطح بسیار تمیزی داشته باشند تا آلاینده‌ها، باکتری‌ها و باقیمانده‌های مواد غذایی منجر به نشر آلودگی نشوند.

انواع گیج فشار عقربه ای و کاربرد صنایع شیمیایی

اندازه گیری و کنترل دقیق فشار در صنایع شیمیایی برای حفاظت از محیط زیست و تضمین کیفیت حیاتی است. گیج‌های فشار در سیستم‌های انتقال سیال برای نظارت بر نوسانات در حین انتقال سیال استفاده می‌شوند. اکثر سیستم‌های انتقال سیال در محیط‌های خورنده کار می‌کنند، بنابراین فشار سنج‌ها باید با دقت انتخاب شوند تا در این شرایط مقاومت کنند.

گیج‌های فشار برای صنایع شیمیایی به طور ویژه برای پاسخگویی به نیازهای محیط‌های مختلف و محیط‌های بسیار اسیدی و آلوده طراحی شده‌اند. فشار سنج‌های صنایع شیمیایی نیاز به تعمیر و تعویض مکرر دارند. برای محافظت از ابزار، فشار سنج‌های صنایع شیمیایی با تانتالوم، هستلوی یا پلی تترافلوئورواتیلن (PTFE) پوشانده شده‌اند که به طور استثنایی در برابر خوردگی مقاوم هستند.

صنایع هیدرولیک

گیج فشار هیدرولیک بخش مهمی از عملکرد یک دستگاه هیدرولیک است. گیج فشار هیدرولیک دستگاهی است که فشار داخل یک سیستم هیدرولیک را اندازه گیری و نمایش می‌دهد. این گیج‌ها برای اطمینان از عملکرد سیستم در پارامترهای ایمن و دقیق استفاده می‌شوند. دو ویژگی اصلی گیج‌های فشار هیدرولیک این است که می‌توانند فشارهای بالا را اندازه‌گیری کنند و در برابر کاربردهای شدید مقاومت کنند.

یک فشار نامناسب می‌تواند بر عملکرد سیستم تأثیر منفی بگذارد و همچنین به جریان یک فرآیند تولید آسیب برساند. هرگونه تغییر فشار قابل تشخیص می‌تواند نشان دهنده نشتی در سیستم یا آسیب به یک قطعه هیدرولیک باشد. گیج‌های فشار هیدرولیک باید فوق العاده دقیق بوده و در شرایط سخت و خطرناک کار کنند.

جمع بندی:

در طی این مطلب سعی شد تا اهمیت کاربرد گیج‌ فشار برای صنایع بزرگی همچون صنایع نفتی، شیمیایی و … با زبانی قابل درک توضیح داده شود. همانطور که اشاره شد علاوه بر کارکرد‌های ویژه‌ی این تجهیزات در سطوح فشار مختلف، مهم است که بدانیم برای چه صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

به عنوان مثال در صنایع نفت و گاز، گیج فشار مورد استفاده باید از دقت و مقاومت خوبی برخوردار باشد تا با سیستم کنترلی به موقع از خطرات جانی کارگران و انفجار تجهیزات به دلیل نشت مواد قابل اشتعال جلوگیری شود. گیج‌های فشار صنایع شیمیایی نیاز به تعمیر و تعویض مکرر دارند و به دلیل کارکرد در محیط‌های اسیدی و آلوده طراحی باید مقاوم در برابر خوردگی باشند. در صنایع غذایی شستشوی آسان، ضد زنگ بودن و عدم استفاده از مواد غیر سمی در ساخت آن از اهمیت بالاتری نسبت به سایر خصوصیات برخوردار است.

با این تفاسیر گیج‌های فشار و دما اهمیت بسیار بالایی در سیستم‌های کنترلی تمامی فرآیند‌ها در صنایع دارند، برای اطمینان از انتخاب صحیح گیج فشار مورد نیاز می‌توانید با کارشناسان تیم دقیق صنعت اوپاتان در ارتباط باشید.